Derzeit bietet das Institut einmal jährlich das Wahlpflichtfach Werkzeugtechnik an. Weitere Module befinden sich im Aufbau, um in Zukunft eine eigene Vertiefungsrichtung im Bereich Werkzeugtechnik bzw. Fertigungsverfahren anbieten zu können.
Inhalt:
Zerspan- und Schneidwerkzeuge – Anwendung und Auslegung Drehwerkzeuge, Bohrwerkzeuge und Fräswerkzeuge für die Metallzerspanung, Kreissägeblätter, Industriemesser, Werkzeugherstellung und Wiederaufbereitung von Zerspanwerkzeugen, Werkzeugschleifmaschinen und Anwendersoftware zum Werkzeugschleifen, Schneidkantenpräparation, Beschichtung von Werkzeugen, Automation in der Werkzeugtechnik, Werkzeugmesstechnik und -voreinstellung, Werkzeugverwaltung, Tool-Data-Management, Systeme und Schnittstellen für den automatischen Werkzeugwechsel in Werkzeugmaschinen
Nächster Termin: Wintersemester 2011/12
Zusätzlich werden folgende Fächer in den Studiengängen Maschinebau, Produktionstechnik und Master of Engineering durch die Professoren des Instituts vertreten:
Inhalt:
Grundlagen der Werkstückmesstechnik, Grundlagen der Zerspanung mit geometrisch bestimmter Schneide, Zerspanung, Schneidstoffe, Kühlschmierstoffe, Zerspanbarkeit, Fertigungsverfahren und Werkzeugmaschinen, Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Räumen, Hobeln, Stoßen, Schleifen, Honen, Läppen, Abtragende Verfahren, thermisches Trennen, Thermisches Fügen, Urformen, Massivumformung, Blechumformung und Scherschneiden, Gestelle und Gestellbauteile, Hauptantriebe, Vorschubantriebe, Positionsmesssysteme, Automatisierung von Werkzeugmaschinen, Steuerungen, Führungen und Lagerungen
Inhalt:
Einführung und Grundlagen des Werkzeugmaschinenbaus, Anforderungen an Werkzeugmaschinen, Aufbau, konstruktive Gestaltung und Bauformen von WZM für urformende und umformende Fertigungsprozesse, die definierte Zerspanung, das Schleifen, abtragende und trennende Fertigungsverfahren, Komponenten von Werkzeugmaschinen, wie Betten und Gestellbauteile, Führungen und Lagerungen sowie Antriebe. Steuerung und Automatisierung von Werkzeugmaschinen.
Inhalt:
Weiterentwicklung der Werkstofftechnik, neue Werkstoffe und Schneidstoffe, Mikroproduktionstechnik - Prozessanforderungen, Voraussetzungen, Anwendungen, Rapid Prototyping und Rapid Tooling, Anforderungen an Werkzeugmaschinen, Werkzeugmaschinen mit Parallelkinematik, Mehrmaschinensysteme, Einführung in die Montagetechnik, Primär-Sekundär-Analyse, Wirtschaftlichkeitsanalysen, Automatische Montagemaschinen, Verfahrensauswahl, Technologieplanung, Technologieoptimierung
Inhalt:
Umfeld und Veränderungstreiber produzierender Unternehmen, Motivation für den Einsatz von digitalen Werkzeugen, Aufbau und Infrastruktur unterschiedlicher Unternehmenstypen, Modellbildung und Simulation, Aufbau und Gestaltung von Produktionssystemen, Restrukturierung und Optimierung einer mechanischen Fertigung, Zielplanung und Grobplanung. Planung und Auslegung eines Montagesystems. Einsatz von Simulationssystemen in produzierenden Unternehmen, Einführung von Softwaresystemen, Chancen und Risiken. Einsatz von rechnergestützten Methoden und Werkzeugen in unterschiedlichen Phasen des Produktlebenszyklus und entlang der der Auftragsabwicklung, PDM-Systeme, Konfiguratoren, Produktions-Planungswerkzeuge, Operations Research, SCM- und CRM-Systeme.
Inhalt:
Unterschiedliche Qualitätsbegriffe, Entwicklung von der Qualitätssicherung zum Qualitätsmanagementsystem, normative und strategische Qualitätsprogramme. Aufbau und Einführung eines QM-Systems nach DIN/ISO 9001:2008, Prozessorientierung, Aufbau einer Prozesslandkarte, Steuerung über Kennzahlen, kontinuierliche Verbesserung, Methoden und Werkzeuge des Qualitätsmanagements (z.B. FMEA, QFD, Six Sigma, SPC, Möglichkeiten der Erfassung und Analyse von Qualitätsdaten), Qualität in Entwicklung und Konstruktion, Produktion und Beschaffung. Qualitätsbeobachtung und -management im Feld.
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